Laserlassen

Laserlassen is een contactloze lastechniek waarbij materialen – meestal thermoplastische kunststoffen – worden samengesmolten met behulp van geconcentreerde laserenergie. De laserstraal verwarmt het materiaal uiterst gericht en precies, zonder fysiek contact, wat resulteert in een schone, snelle en zeer nauwkeurige las.

Wil je meer te weten komen?

Scroll naar beneden

O_LL_1

Principe

Bij laserlassen wordt een kunststof die transparant is voor laserstraling verbonden met een absorberende kunststof.

De laserstraal dringt door het transparante deel en bereikt de absorberende kunststof, waar de stralingsenergie wordt omgezet in warmte waardoor het materiaal smelt.

Door thermische geleiding smelt ook het transparante materiaal, en zodra beide kunststoffen zijn afgekoeld, ontstaat er een stevige lasverbinding.

Voordelen

  • Flexibel en contactloos lasproces
  • Minimale thermische en mechanische spanningen
  • Eenvoudig lasnaadprofiel
  • Geen vrijkomen van deeltjes
  • Trillingsvrij proces
  • Esthetisch onberispelijke lasnaden
  • Zeer hoge nauwkeurigheid
  • Geschikt voor afdichtingstoepassingen
  • Geen slijtage aan gereedschappen
  • Breed inzetbaar voor vrijwel alle thermoplasten en met vezel versterkte polymeren (zoals ABS, PA, PC, PP, PMMA, PS, PBT)
  • De lassterkte benadert die van het oorspronkelijke basismateriaal
  • Individueel aanpasbare en oplossingsgerichte processen voor elke toepassing

Toepassingen

Contour lassen

  • Puntvormige laserstraal
  • Hoge flexibiliteit
  • Om het even welke 2D-strijklijnen
  • Ideaal bij frequente componentwissels

Quasi simultaan lassen

  • Puntvormige laserstraal
  • Hoge flexibiliteit
  • Overbrugt spleten
  • Geschikt voor kleine batches en massaproductie

Advanced Quasi simultaan

  • Zelfde werking als quasi simultaan
  • Maakt gebruik van twee afzonderlijke laserbronnen
 
 

Spiegel lassen

  • Twee absorberende delen
  • Twee laserbronnen

Simultaan lassen

  • Zeer korte procestijd
  • Geen relatieve beweging tussen de onderdelen
  • Spleten kunnen worden overbrugd
  • Ideaal voor grootschalige productie

Radiaal lassen

  • Geschikt voor uiteenlopende diameters
  • Geen roterende beweging nodig
  • Diepe penetratie van de las
  • Geen kleminrichting vereist

Onze partner

Contacteer ons

Contact