Soudage laser

Le soudage laser est une technique de soudage sans contact dans laquelle des matériaux – principalement des plastiques thermoplastiques – sont fusionnés à l’aide d’une énergie laser concentrée. Le faisceau laser chauffe le matériau de manière extrêmement ciblée et précise, sans contact physique, ce qui permet d’obtenir une soudure propre, rapide et très précise.

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Principe

Dans le soudage laser, un plastique transparent au faisceau laser est combiné à un plastique absorbant.

Le faisceau laser traverse la partie transparente et atteint le matériau absorbant, où l’énergie du laser est convertie en chaleur, provoquant la fusion du matériau.

Par conduction thermique, le matériau transparent fond également, et une fois les deux plastiques refroidis, une soudure solide se forme.

Avantages

  • Procédé de soudage flexible et sans contact
  • Contraintes thermiques et mécaniques minimales
  • Profil de cordon de soudure simple
  • Pas d’émission de particules
  • Procédé sans vibrations
  • Soudures esthétiques et impeccables
  • Précision extrêmement élevée
  • Convient aux applications d’étanchéité
  • Aucune usure d’outil
  • Applicable à presque tous les thermoplastiques et polymères renforcés de fibres (comme ABS, PA, PC, PP, PMMA, PS, PBT)
  • La résistance de la soudure approche celle du matériau d’origine
  • Processus personnalisables et orientés solution pour chaque application

Applications

Soudage par contour

  • Faisceau laser ponctuel
  • Grande flexibilité
  • Convient pour les tracés 2D complexes
  • Idéal pour des changements fréquents de composants

Soudage quasi simultané

  • Faisceau laser ponctuel
  • Très flexible
  • Comble les interstices
  • Adapté aux petites séries et à la production en masse

Advanced quasi simultané

  • Fonctionne comme le quasi simultané
  • Utilise deux sources laser indépendantes


Soudage miroir

  • Deux éléments absorbants
  • Deux sources laser

Soudage simultané

  • Temps de cycle très court
  • Aucune mobilité relative entre les pièces
  • Permet de combler les écarts
  • Idéal pour la production à grande échelle

Soudage radial

  • Convient à divers diamètres
  • Aucune rotation nécessaire
  • Haute profondeur de pénétration
  • Pas besoin de dispositif de serrage

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