Hoogfrequent lassen

Hoogfrequent lassen is een techniek waarbij kunststofmaterialen door elektromagnetische golven naadloos met elkaar versmolten worden.

Dit zorgt voor sterke, waterdichte en duurzame verbindingen zonder extra lijm of hittebronnen. Het is de ideale techniek voor toepassingen in diverse sectoren zoals bijvoorbeeld de medische sector en de textielsector.

Wil je meer te weten komen?

Scroll naar beneden

Techniek

Hoogfrequent lassen is een techniek waarbij twee of meer lagen diëlektrische kunststoffen worden samengevoegd met behulp van hoogfrequente velden.

De radiogolven brengen de gepolariseerde moleculen in het polymeer in trilling, wat wrijving op moleculair niveau veroorzaakt en warmte genereert. Hierdoor smelt de kunststof, en onder druk worden de lagen vanuit de kern duurzaam verzegeld.

Deze techniek is uitsluitend toepasbaar op specifieke thermoplastische kunststoffen, waaronder PP, PE, PVC, PU en PA.

Kenmerken

De afdichting heeft een weerstand die gelijk is aan die van het materiaal zelf, wat zorgt voor een sterke en duurzame verbinding.
De afdichtingen zijn consistent van kwaliteit, vrijwel transparant en uniform in zowel uiterlijk als grootte.
Het lasproces levert een visueel zeer propere las met een hoge mate van precisie.
Hoogfrequent lassen maakt het mogelijk om talrijke vormen op maat te realiseren.
Verschillende soorten kunststoffen kunnen met elkaar worden samengevoegd.
De techniek biedt een hoge productiesnelheid en korte cyclustijden, wat zorgt voor een efficiënte output.
De verbinding is sterker aan de binnenkant van het materiaal dan aan de buitenkant.
Het proces vereist geen hulpstoffen of oplosmiddelen.

Opstelling van het lastoestel

Een hoogfrequent lastoestel bestaat uit de volgende componenten:

Pneumatisch- of servogestuurde pers – Zorgt voor de benodigde druk om de kunststoflagen tijdens het lasproces samen te voegen.
Generator op 27,12 MHz – Genereert de hoogfrequente velden die de moleculen in de kunststof laten trillen en warmte opwekken.
Electrode – Brengt de hoogfrequente energie gericht over op het te lassen materiaal.
Werktafel – Ondersteunt het werkstuk en biedt stabiliteit tijdens het lasproces.

Voordelen

De techniek is geschikt voor geautomatiseerde productieprocessen.
Hoge efficiëntie gegarandeerd dankzij de korte cyclustijden.
Het lasproces levert een zeer nauwkeurige en sterke verbinding.
Er is geen toevoegmateriaal nodig.
Ideaal voor de productie van grote hoeveelheden.
Het is mogelijk om verschillende en ongelijke materialen met elkaar te verbinden.
Het is mogelijk om grote contactoppervlakken en complexe vormen te lassen.

Nadelen

De elektromagnetische golven produceren stralingen die moeten worden afgeschermd.

Toepassingen

Sectoren

Lederwaren & reclame

In deze sector met vele snelwijzigende trends, materialen en vormen is een lastoestel zeer handig dankzij de flexibele instellingsmogelijkheden.

Daarnaast is de afwerking ook zeer net en zorgvuldig.

Verpakking

Ook verpakkingen zijn voortdurend in ontwikkeling. De verpakkingsmachines van Matrelec volgen de nieuwste trends steeds op de voet.

Medisch

In de medische sector is de betrouwbaarheid en laskwaliteit van levensbelang. Hoogfrequent lassen biedt de nodige consistentie- en kwaliteitsgaranties.

Textiel

Een hoogfrequent lastoestel biedt een grote mechanische sterkte, die productie met unieke afmetingen en strenge fysieke beperkingen mogelijk maakt.

Personenbescherming

Bij sectoren waar er risico’s zijn voor gezondheid en veiligheid is volledig vertrouwen in het reddingsmateriaal en beschermende kledij essentieel. De hoogfrequente lasapparaten van Matrelec garanderen deze zekerheid.