Soudure haute fréquence

La soudure haute fréquence est une technique par laquelle des matériaux plastiques sont fusionnés de manière homogène à l’aide d’ondes électromagnétiques.

Cela permet de créer des liaisons solides, étanches et durables sans colle ni source de chaleur supplémentaire. C’est la technique idéale pour des applications dans divers secteurs, comme par exemple le secteur médical et le secteur textile.

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Technique

Soudure haute fréquence est une technique dans laquelle deux ou plusieurs couches de plastiques diélectriques sont assemblées à l’aide de champs haute fréquence.

Les ondes radio mettent en vibration les molécules polarisées du polymère, ce qui provoque une friction au niveau moléculaire et génère de la chaleur. Cela fait fondre le plastique, et sous pression, les couches sont durablement scellées de l’intérieur vers l’extérieur.

Cette technique n’est applicable qu’à des plastiques thermoplastiques spécifiques, notamment le PP, PE, PVC, PU et PA.

Caractéristiques

Le joint présente une résistance équivalente à celle du matériau lui-même, ce qui garantit une liaison solide et durable.
Les joints sont constants en qualité, pratiquement transparents et uniformes tant en apparence qu’en taille.
Le procédé de soudure permet une finition visuellement très propre avec un haut degré de précision.
La soudure haute fréquence permet de réaliser de nombreuses formes sur mesure.
Différents types de plastiques peuvent être soudés entre eux.
La technique offre une grande vitesse de production et des temps de cycle courts, ce qui permet une sortie efficace.
La liaison est plus forte à l’intérieur du matériau qu’à l’extérieur.
Le procédé ne nécessite ni additifs ni solvants.

Configuration de la machine de soudure

Une machine de soudure haute fréquence est composée des éléments suivants:

Presse pneumatique ou servo-commandée – Fournit la pression nécessaire pour assembler les couches de plastique pendant le processus de soudure.
Générateur à 27,12 MHz – Génère les champs haute fréquence qui font vibrer les molécules du plastique et génèrent de la chaleur.
Électrode – Transmet l’énergie haute fréquence directement sur le matériau à souder.
Table de travail – Soutient la pièce et assure sa stabilité pendant le processus de soudure.

Avantages

La technique est adaptée aux processus de production automatisés.
Haute efficacité garantie grâce aux courts temps de cycle.
Le procédé de soudure offre une liaison très précise et solide.
Aucun matériau d’apport n’est nécessaire.
Idéal pour la production de grandes quantités.
Il est possible de souder différents matériaux, même dissemblables.
Il est possible de souder de grandes surfaces de contact et des formes complexes.

Inconvénients

Les ondes électromagnétiques produisent des rayonnements qui doivent être protégés.

Applications

Secteurs

Maroquinerie & publicité

Dans ce secteur aux tendances, matériaux et formes en constante évolution, une machine de soudure est très pratique grâce à ses possibilités de réglage flexibles.

De plus, la finition est très propre et soignée.

Emballage

Les emballages sont également en constante évolution. Les machines d’emballage de Matrelec suivent de près les dernières tendances.

Médical

Dans le secteur médical, la fiabilité et la qualité des soudures sont d’une importance vitale. La soudure haute fréquence garantit la cohérence et la qualité requises.

Textile

Une machine de soudure haute fréquence offre une grande résistance mécanique, permettant la production avec des dimensions uniques et des contraintes physiques strictes.

Protection des personnes

Dans les secteurs où il existe des risques pour la santé et la sécurité, la confiance dans le matériel de sauvetage et les vêtements de protection est essentielle. Les appareils de soudure haute fréquence de Matrelec garantissent cette sécurité.