Laserlassen

Contactloos lassen via Contour, globo doe, masker, quasi simultaan,…. techniek

Laserlassen technische toelichting

Het principe

uitgelegd

Bij laserlassen wordt een kunststof die transparant is voor de laserstraling, verbonden met een absorberende kunststof.
De laserstraal dringt door de transparante kunststof en raakt de absorberende kunststof.

Daar,wordt de energie van de straling omgezet in warmte en de kunststofsmelt.

Bij contact met de transparante kunststof, smelt deze laatste ook smelt door thermische geleiding en ontstaat de verbinding.

Zodra beide kunststoffen zijn afgekoeld, wordt een las
gevormd.

Voordelen

flexibel en contactloos lasproces
minimale thermische spanning op de te lassen onderdelen
minimale mechanische spanning
eenvoudig lasnaadprofiel
geen vrijkomen van deeltjes
trillingsvrij werken
esthetisch onberispelijke lasnaad

hoge nauwkeurigheid
geschikt voor dichtingslassen
geen slijtage van gereedschap
Laseremissielassen maakt het ook mogelijk om vrijwel elk type thermoplastisch materiaal en thermoplastische elastomeren te verwerken, waaronder ABS, PA, PC, PP, PMMA, PS, PBT, alsmede vezelversterkte polymeren.
De sterkte van de lasnaad komt ongeveer overeen met de sterkte van het basismateriaal.
Verschillende lasprocessen resulteren in individuele en specifieke oplossingen